一般地，從植物中萃取生物活性物質(zhì)的工業(yè)大麻工業(yè)化生產(chǎn)制備方法有：溶劑浸提、水蒸氣蒸餾、壓榨法萃取和超臨界萃取等方式。選擇何種方式，需要根據(jù)原料和目標(biāo)產(chǎn)物及經(jīng)濟(jì)成本綜合考慮。溶劑浸提法存在有機(jī)溶劑（石油醚、正己烷、二氯甲烷等）殘留，影響產(chǎn)品品質(zhì)和安全性的可能。此外，此類有機(jī)溶劑的使用會(huì)對(duì)環(huán)境和人員產(chǎn)生危害。

水蒸氣蒸餾法：通過水蒸汽帶出芳香分子，但是，較大的分子是提取不出來的，比如：20個(gè)碳原子的萜烯類物質(zhì)。

壓榨萃取法可能把揮發(fā)油、脂溶性油、甾體、萜類、黃酮和多酚等都提取出來，則增加了后續(xù)提純分離工序的難度。

超臨界二氧化碳萃取法：該法提取的分子大于蒸餾法提取的類別，保證獲得100%純天然性和高活性成分物質(zhì)的提取物；同時(shí)，重金屬物質(zhì)又不會(huì)被二氧化碳所攜帶萃取出來，避免了提取物重金屬超標(biāo)問題的發(fā)生；提取過程沒有使用有毒有害的有機(jī)溶劑，不存在溶劑殘留，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體的毒害和對(duì)環(huán)境的污染，安全，環(huán)保。該工業(yè)大麻萃取方法是當(dāng)前植物萃取工業(yè)化生產(chǎn)制備過程中比較科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)方法，只是裝置單元設(shè)備投資比較大。

就工業(yè)大麻花葉提取CBD而言，采用超臨界二氧化碳萃取方式是比較合適的。超臨界二氧化碳萃取CBD的基本過程原理：在一個(gè)密閉的體系中，處于臨界壓力和臨界溫度以上的二氧化碳流體，萃取工業(yè)大麻花葉中的活性物質(zhì)和揮發(fā)油成分。當(dāng)飽含CBD萃取物的二氧化碳流體進(jìn)入分離器時(shí)，由于壓力的下降或溫度的變化，使得CBD萃取物與二氧化碳迅速成為兩相（氣液分離）而立即分開。二氧化碳重復(fù)循環(huán)使用，同時(shí)得到CBD油狀粗提物目標(biāo)產(chǎn)品。CBD萃取物與二氧化碳的分離，可以通過改變溫度和壓力達(dá)到。如固定壓力，改變溫度；反之，將溫度固定，改變壓力。兩種方法都可以快速實(shí)現(xiàn)分離單元的操作。

目前，在我們?cè)O(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目上，采用超臨界二氧化碳提取工業(yè)大麻花葉中的CBD，其提取率最高可以達(dá)到90%，純度在20%以上。實(shí)際上，從產(chǎn)品分析檢測譜圖可知，裝置生產(chǎn)的粗提物（粗品）的純度為57.64%。